二手不锈钢储罐定期检查需要检查什么呢?不锈钢储罐厂家给大家讲解一下。 检查分为外部检查、内部检查和全面检查。不锈钢储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定，一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，全面检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。 不锈钢储罐在检查前需： 1、查阅上次检查资料，了解之前检查时出现的缺陷、问题及法； 2、将储罐内部的物料清除干净，并与其它设备隔开且做明显标记； 3、将储罐内的残留气体进行置换清洗处，并分析达到安全标准； 4、打开全部人孔，拆除内件，清除内壁污物； 5、切断储罐电源，做储罐内部检验时应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，且罐外必须有专人监护，检验仪器和工具的电压不超过36v，且要采用良好的绝缘软线和可靠的接地线； 6、若及的动火作业，则必须按规定办动火审批手续，且罐区必须配消防、安全和救护设施。

不锈钢储罐外部检查： 1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠； 2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象； 3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况；

不锈钢储罐一般是常压容器，容积大，设计壁板较薄，常用的焊接工艺是手工焊条焊，施焊时飞溅大，焊接内应力大，单面焊接变形大，焊接质量难以控制。而氩弧焊正好能克服上述缺点，其焊接过程没有飞溅，没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强，高温易氧化，单面氩弧焊打底容易出现“渣状焊缝”，导致焊接接头区域“贫铬”，在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊受坡口组对影响较大，容易出现未焊透、根部未融合等焊接缺陷。为克服单面氩弧焊上述缺陷及单面氩弧焊焊接内应力不均而引起的变形，提高无损检测拍片合格率，现建议采用双人对焊缝双面同时进行焊接，即双面氩弧焊工艺。